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  • HRW14LR1UUM丽水THK直线导轨 杭州THK直线导轨
    THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今,我们的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。 THK 还开发了许多其他独特的机械组件,包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球,这些组件由我们进行制造,并提供给世界各地的客户。   THK直线运动系列产品广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械、AV器械以及其他各种电子控制机器等 --THK“直动系统”促进了机械全体的高精度化、高速化、高刚性化、省力化,大幅度提高了设备性能 --THK产品目前在国际市场的占有率为65%,在亚洲市场的占有率为78% 。日本THK直线运动系列产品现已通过ISO9001、ISO9002、ISO14001等国际质量及环保认证。
    同系列LM滚动导轨副(世界标准尺寸规格HSR型) :
    HSR15A、HSR15AM、HSR20A、HSR20AM、HSR20LA、HSR20LAM、HSR25A、HSR25AM、HSR25LA、HSR25LAM、HSR30A、HSR30AM、HSR30LA、HSR30LAM、HSR35A、HSR35AM、HSR35LA、HSR35LAM、HSR45A、HSR45LA、HSR55A、HSR55LA、HSR65A、HSR65LA、HSR85A、HSR85LA HSR15B、HSR15BM、HSR20B、HSR20BM、HSR20LB、HSR20LBM、HSR25B、HSR25BM、HSR25LB、HSR25LBM、HSR30B、HSR30BM、HSR30LB、HSR30LBM、HSR35B、HSR35BM、HSR35LB、HSR35LBM、HSR45B、HSR45LB、HSR55B、HSR55LB、HSR65B、HSR65LBB、HSR85B、HSR85LB HSR8RM、HSR10RM、HSR12RM、HSR15R、HSR15RM、HSR20R、HSR20RM、HSR20LR、HSR20LRM、HSR25R、HSR25RM、HSR25LR、HSR25LRM、HSR30R、HSR30RM、HSR30LR、HSR30LRM、HSR35R、HSR35RM、HSR35LR、HSR35LRM、HSR45R、HSR45LR、HSR55R、HSR55LR、HSR65R、HSR65LR、HSR85R、HSR85LR
    网店第8年 个人已认证
    10064098
  • HGH35CA佛山上银直线导轨 丽水HIWIN线性滑轨
    HG系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性滑轨,相较于其他线性滑轨提升了负荷和刚性能力;具备四方向等负载特色和自动调心能力,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。高速度,高负荷,高刚性与高精度化概念已成为全世界工业产品发展的趋势,HIWIN四列式超重负荷线性滑轨,即为此理念开发产品。
    HG系列线性滑轨特点
    1, 自动调心能力
    来自圆弧沟槽的DF(45°45°)组合,在安装的时候,由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面有些偏差,也能被线性滑轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。
    2, 具有互换性
    由于对生产制造精度严格管控,线性滑轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部分系列精度具可互换性,客户可依需要订购滑块或滑轨,也可分开储存滑轨和滑块,以减少储存空间
    3, 所有方向皆具有高刚性
    运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的亮点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷,在必要时更可施加预压以提高刚性

  • 组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。 ◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 ◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 ◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 ◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
  •   轧制滚珠丝杆,研磨级滚珠丝杆,C7级滚珠丝杆

      深圳市德昊传动科技有限公司主要供应滚珠丝杆,台湾TBI滚珠丝杆,台湾上银滚珠丝杆,他具体适用于产品用途:工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

      产品分类:

      -SFU滚珠丝杆或DFU滚珠丝杆-SFI滚珠丝杆或DFI珠丝杆-SFS滚珠丝杆或DFS珠丝杆

      -SFV滚珠丝杆-DFV滚珠丝杆-SFER滚珠丝杆-SFK滚珠丝杆

      大导程丝杆型号:SFE1616 SFE1632 SFE2020 SFE2040 SFE2525 SFE2550 SFE3232 SFE3264 SFE4040 SFE5050

      单螺母丝杆型号:SFU1605 SFU1610 SFU2005 SFU2505 SFU2510 SFU3205 SFU3210 SFU4005 SFU4010 SFU5010 SFU6310 SFU8010

      滚珠丝杆型号SFER01616A2DFC7滚珠丝杆----SFER05050A4DFC7滚珠丝杆..SFS01205-2.8滚珠丝杆---- SFS010020-3.8滚珠丝杆.....DFS01605-3.8滚珠丝杆---DFS010020-3.8滚珠丝杆....SFV01210-2.7滚珠丝 杆----SFV08020-7.6滚珠丝杆......DFV015810-2.7滚珠丝杆---DFV08020-7.6滚珠丝杆.....可制作左螺纹的丝杆有以下几款SFI1604滚珠丝杆---SFI8020-4滚珠丝杆....DFI1604-4滚珠丝杆---DFI8010-4滚珠丝 杆....SFU1204-4滚珠丝杆--SFU10020-4滚珠丝杆...DFU1604-4滚珠丝杆---DFU10020-4滚珠丝杆...SFK0410滚珠丝杆---SFK2503滚珠丝杆

  • HGH25CA南京HIWIN直线导轨 南通上银直线导轨
    高组装系列:HGH-CA /HA、HGW-CA/HA 规格大小:15~65;低组装系列:EGH-SA/CA、EGW-SA/CA 规格大小:15~30
    微型系列:MGN-C/H、MGW-C/H 规格大小:7~15
    * 东莞上银HIWIN高组装方形型号:HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形型号:HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形下锁式型号:HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形上下锁式型号:HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC
    * 东莞上银HIWIN低组装方形上锁式型号:EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA EGH25SA EGH25CA EGH30SA EGH30CA
    * 东莞上银HIWIN低组装法兰形上锁式型号:EGW15SA EGW15CA EGW20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA
    * 东莞上银HIWIN低组装法兰形下锁式型号:EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB EGW30CB
    * 东莞上银HIWIN微型导轨型号:MGN7C MGN7H MGN9C MGN9H MGN12C MGN12H MGN15C MGN15H MGW7C MGW7H MGW9C MGW9H MGW12C MGW12H MGW15C MGW15H
  • POS16L常州THK关节轴承 青岛THK关节轴承
    THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今,我们的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。 THK 还开发了许多其他独特的机械组件,包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球,这些组件由我们进行制造,并提供给世界各地的客户。   THK直线运动系列产品广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械、AV器械以及其他各种电子控制机器等 --THK“直动系统”促进了机械全体的高精度化、高速化、高刚性化、省力化,大幅度提高了设备性能 --THK产品目前在国际市场的占有率为65%,在亚洲市场的占有率为78% 。日本THK直线运动系列产品现已通过ISO9001、ISO9002、ISO14001等国际质量及环保认证。
    同系列LM滚动导轨副(世界标准尺寸规格HSR型) :
    HSR15A、HSR15AM、HSR20A、HSR20AM、HSR20LA、HSR20LAM、HSR25A、HSR25AM、HSR25LA、HSR25LAM、HSR30A、HSR30AM、HSR30LA、HSR30LAM、HSR35A、HSR35AM、HSR35LA、HSR35LAM、HSR45A、HSR45LA、HSR55A、HSR55LA、HSR65A、HSR65LA、HSR85A、HSR85LA HSR15B、HSR15BM、HSR20B、HSR20BM、HSR20LB、HSR20LBM、HSR25B、HSR25BM、HSR25LB、HSR25LBM、HSR30B、HSR30BM、HSR30LB、HSR30LBM、HSR35B、HSR35BM、HSR35LB、HSR35LBM、HSR45B、HSR45LB、HSR55B、HSR55LB、HSR65B、HSR65LBB、HSR85B、HSR85LB HSR8RM、HSR10RM、HSR12RM、HSR15R、HSR15RM、HSR20R、HSR20RM、HSR20LR、HSR20LRM、HSR25R、HSR25RM、HSR25LR、HSR25LRM、HSR30R、HSR30RM、HSR30LR、HSR30LRM、HSR35R、HSR35RM、HSR35LR、HSR35LRM、HSR45R、HSR45LR、HSR55R、HSR55LR、HSR65R、HSR65LR、HSR85R、HSR85LR
  • HGH20CA广州上银直线导轨滑块 中山上银导轨
    高组装系列:HGH-CA /HA、HGW-CA/HA 规格大小:15~65;低组装系列:EGH-SA/CA、EGW-SA/CA 规格大小:15~30
    微型系列:MGN-C/H、MGW-C/H 规格大小:7~15
    * 东莞上银HIWIN高组装方形型号:HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形型号:HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形下锁式型号:HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB
    * 东莞上银HIWIN高组装法兰形上下锁式型号:HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC
    * 东莞上银HIWIN低组装方形上锁式型号:EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA EGH25SA EGH25CA EGH30SA EGH30CA
    * 东莞上银HIWIN低组装法兰形上锁式型号:EGW15SA EGW15CA EGW20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA
    * 东莞上银HIWIN低组装法兰形下锁式型号:EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB EGW30CB
    * 东莞上银HIWIN微型导轨型号:MGN7C MGN7H MGN9C MGN9H MGN12C MGN12H MGN15C MGN15H MGW7C MGW7H MGW9C MGW9H MGW12C MGW12H MGW15C MGW15H
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    寿命系数 (1)硬度系数(fh) 直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62,倘若硬度值无法达到要求的水准,将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。 HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上,故fh为1 (2)温度系数(ft) 系统温度会对直线导轨的材质有影响,当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温,故建议使用温度应低于100°C。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
  • CF6-A东莞THK凸轮轴承 佛山THK凸轮轴承 进口凸轮轴承
    航天业需要能够适应特殊环境的高性能系统。为真空和其他特殊操作环境而开发的 THK 产品用于制造从太空船船体到太空船座椅机构等各种设备。在技术开发中出现的各种问题也常常可以通过 THK 产品得到解决。
      座位滑动机构
      LM 导轨 SR 型用于小型飞机的座位滑动机构。由于飞机的地板通常是用金属板制造的,所以普遍存在与安装部分有关的测量错误,安装过程可能很花时间。SR 型具有出色的错误消除能力,可以直接安装在飞机地板上,简化了组装工作。此外,THK 的小型 LM 导轨 RSR 型运动平滑,没有间隙,结构紧凑,可用于座位的搁脚板。
    3-10. 医疗和护理
      高级医疗技术是医生的得力工具,护理设备可以减轻护理人员的负担。医疗行业的进步,包括高度计算机化的医疗设备,可以保护人们的生命。THK 的产品符合有关医疗设备可靠性的最高标准。
      3-10-1 设备
      我们的 LM 导轨和交叉滚子轴环用于移动 X 光接收器。这使 X 光机能够向任何方向移动射线发射机和接收单元,以及从任何角度拍摄图像,不受患者位置的影响。使用 THK 的产品时,还可以降低机器的振动和噪音,从而解除患者的担忧。
      3-10-2 血液自动分析设备
      我们的滚珠花键和变换外筒用于垂直运送血液检测设备中的试剂注射器。滚珠花键可以抑制在注射器停止时其端部产生的振动,而滑动丝杠变换外筒则帮助建立了非常平滑的高速供给机构。
      3-10-3 医疗
      是可以对患者进行全身检查的单一设备,它包括计算层析成像(CT)扫描仪和用于对循环系统进行诊断的血管造影设备。在这些设备中,纵向移动部分采用了THK的LM导轨;该部分在扫描过程中纵向移动躺在床上的患者。这些导轨可以减少系统移动过程中的振动和噪音,有助于消除患者的担忧。
      3-10-4 支持电动轮椅的洗浴设备
      我们的滚珠花键用于带有电动升降装置的洗浴设备。将花键轴用作升降杆,可以使设备结构紧凑。
      3-10-5 手术支持自动机械
      在骨骼定位时,医生需要使用巨大的压力来调整骨骼的位置。放射性检查导致吸收射线也是个棘手的问题。为解决这些问题,人们开发了手术支持自动机械。通过使用THK的LM导轨和引动器,手术支持自动机械能够具有强大的功能,并且结构紧凑,在手术过程中实现高精度,能够可靠地复制医生的动作。
  • 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。 ◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 ◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 ◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 ◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
  • 选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    寿命系数 (1)硬度系数(fh) 直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62,倘若硬度值无法达到要求的水准,将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。 HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上,故fh为1 (2)温度系数(ft) 系统温度会对直线导轨的材质有影响,当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温,故建议使用温度应低于100°C。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
  • MGN9C珠海直线导轨 汕头上银导轨 吉林线性滑轨
    CPC/HIWIN微型不锈钢滚动直线导轨,滚珠丝杠,AMT/HIWIN重载型滚动直线导轨,直线光轴,直线轴承,轴承座,锁紧螺母,轴支座,直线轴承单元,交叉滚子导轨,线性模组,静音导轨,滚柱导轨,分度盘,直线电机,高速精密电主轴,精密机械主轴单元,精密机床主轴,数控XYZ工作台,梯形丝杠,光杠,开关杠,数控机床展销,线切割加工,数控车床加工,数控铣床加工,磨床加工等。
    公司经过多年的发展,现拥有一批具备坚实理论基础和多年丰富实践经验的高级技术人才组成的队伍,公司还实行先进ERP企业信息化管理,ISO9001国际质量管理体系和7S管理持续指导着公司的规范运转,旨在更好的致力于倾听客户所需,倾心为机床制造、食品机械、印刷机械、医疗器械、精密仪器、治具/夹具、航空航天等产业提供优质产品和售前售后服务,还能按国内外客户要求进行来图加工,倾力解决客户的难题,为客户成功和增长提供帮助。本公司各产品长年备有大量库存,保证及时供应客户所需产品和配套的技术支持。

    现货低价供应(总代理)HIWIN上银导轨微型导轨滑块MGN9CC/MGN9H/MGW9C/MGW9H/MGN12C/MGN12H等线性滑轨(总代理)
    MG系列小型线性滑轨
    MGN:
    1:体积孝轻量化,特别适合小型化设备使用。
    2:滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨,包含滑块、滑轨及其它金属配件、3:保持器等,皆使用不锈钢材质,具备防锈的特性。
    4:采用哥德型四点接触设计,可承受各方向负荷,具备刚性强,精度高等特性。
    5:有保器设计,在精度允许下具备互换性。
    MGN3CC MGN3H
    MGN5CC MGN5H
    MGN7CC MGN7H
    MGN9CC MGN9H
    MGN12CC MGN12H
    MGN15CC MGN15H
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
  • 选用编辑 使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求 ○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限 选用系列产品 ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。 ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    选用编辑 使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求 ○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限 选用系列产品 ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。 ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
  • 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    fSL=C0/P或是fsm=M0/M fSL:静安全系数 fSM:静安全系数(力矩负荷) C0:基本静额定负荷(kN) M0:容许静力矩(kN·m) P:工作负荷(kN) M:静力矩负荷(kN·M) 基本动额定负荷 (1)基本动额定负荷(C)的定义 基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
    中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
  • 组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    选用编辑 使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求 ○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限 选用系列产品 ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。 ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
  • 非标机械设计准备:

    1.了解设备的用途,是加工设备?还是试验设备?或是工装夹具。

    加工设备:首先保证加工精度,其次上下料方便,准确,快速。

    试验设备:提供相应动力,试验必要的测试点,与电气怎样结合,显示数据和读出数据。

    工装夹具:需要怎样限制自由度,上下料快速可靠。


    2.现场考察,了解相关数据

    a.设备相关数据,比如外形尺寸,相应兑现图纸及尺寸

    b.设备安装场地的相关数据,是否与其他设备干涉

    c.设备安装使用的电气相关数据,电压是多少伏,能提供多大功率


    3准备一些行业标准,网上生产厂家的产品相关数据,各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据,为画图做好准备。


    4.拿出方案:

    方案的可行性报告包括如下内容:

    a.原有设备的效率,精度等,阐述为什么更新或增加

    b.新设备的特点

    c.制作费用,包括材料费,人工费,外协加工费

    d.成本收回期,半年之内收回投资,马上做;一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费,提高效率创造的价值等。

    e.制作周期估算。


  • HIWIN直系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    fSL=C0/P或是fsm=M0/M fSL:静安全系数 fSM:静安全系数(力矩负荷) C0:基本静额定负荷(kN) M0:容许静力矩(kN·m) P:工作负荷(kN) M:静力矩负荷(kN·M) 基本动额定负荷 (1)基本动额定负荷(C)的定义 基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    选用编辑 使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求 ○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限 选用系列产品 ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。 ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
    直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。 ◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 ◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 ◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 ◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
    机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
  • 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    fSL=C0/P或是fsm=M0/M fSL:静安全系数 fSM:静安全系数(力矩负荷) C0:基本静额定负荷(kN) M0:容许静力矩(kN·m) P:工作负荷(kN) M:静力矩负荷(kN·M) 基本动额定负荷 (1)基本动额定负荷(C)的定义 基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
    来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。 具有互换性 由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。 所有方向皆具有高刚性 运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
  • 组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
  • 自动生产线的保养:

    电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;

    工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;

    统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。


    发展前景

    数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展,以及成组技术的应用,将使自动线的灵活性更大,可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线,降低了自动线生产的经济批量,因而在机械制造业中的应用越来越广泛,并向更高度自动化的柔性制造系统发展。


  • HIWIN直系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    fSL=C0/P或是fsm=M0/M fSL:静安全系数 fSM:静安全系数(力矩负荷) C0:基本静额定负荷(kN) M0:容许静力矩(kN·m) P:工作负荷(kN) M:静力矩负荷(kN·M) 基本动额定负荷 (1)基本动额定负荷(C)的定义 基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
  • HIWIN直系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    寿命 当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。 额定寿命 直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
  • 选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
  • fSL=C0/P或是fsm=M0/M fSL:静安全系数 fSM:静安全系数(力矩负荷) C0:基本静额定负荷(kN) M0:容许静力矩(kN·m) P:工作负荷(kN) M:静力矩负荷(kN·M) 基本动额定负荷 (1)基本动额定负荷(C)的定义 基本动额定负荷用于直线导轨承受负荷并作滚动运动时的寿命计算。其定义是在负荷的方向和大小不变的状态下,直线导轨的额定寿命为50km时的最大负荷,此值详列于各规格尺寸表中,使用者可借由此值预先估算出选用之直线导轨的额定寿命。
    寿命 当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。 额定寿命 直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
    寿命系数 (1)硬度系数(fh) 直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62,倘若硬度值无法达到要求的水准,将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。 HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上,故fh为1 (2)温度系数(ft) 系统温度会对直线导轨的材质有影响,当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低,此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温,故建议使用温度应低于100°C。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。 ◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 ◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 ◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 ◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    基本静额定负荷 (1)基本静额定负荷(C0)的定义 直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,或受有很大冲击负荷时,会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形;当永久变形量超过某一限度,将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。依照定义:负荷的方向和大小不变的状态下,在受到最大应力接触面处,钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。 基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中;使用者可参照表格选用适合的直线导轨,但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
  • 组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    选择预压力 ○ 依刚性要求及安装面精度选用 确认刚性 ○ 参照刚性表计算变形量 提高预压力,加大选用尺寸或滑块数以提高刚性 计算使用寿命 ○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求 依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离 润滑选用 ○ 润滑剂选用,依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油 直线导轨选用完成。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
  • 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    基本静额定负荷 (1)基本静额定负荷(C0)的定义 直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,或受有很大冲击负荷时,会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形;当永久变形量超过某一限度,将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。依照定义:负荷的方向和大小不变的状态下,在受到最大应力接触面处,钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。 基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中;使用者可参照表格选用适合的直线导轨,但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
    寿命 当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。 额定寿命 直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
    由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
  • LR2055Z宁波THK直线导轨 温州THK直线导轨
    THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今,我们的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。 THK 还开发了许多其他独特的机械组件,包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球,这些组件由我们进行制造,并提供给世界各地的客户。   THK直线运动系列产品广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械、AV器械以及其他各种电子控制机器等 --THK“直动系统”促进了机械全体的高精度化、高速化、高刚性化、省力化,大幅度提高了设备性能 --THK产品目前在国际市场的占有率为65%,在亚洲市场的占有率为78% 。日本THK直线运动系列产品现已通过ISO9001、ISO9002、ISO14001等国际质量及环保认证。
    同系列LM滚动导轨副(世界标准尺寸规格HSR型) :
    HSR15A、HSR15AM、HSR20A、HSR20AM、HSR20LA、HSR20LAM、HSR25A、HSR25AM、HSR25LA、HSR25LAM、HSR30A、HSR30AM、HSR30LA、HSR30LAM、HSR35A、HSR35AM、HSR35LA、HSR35LAM、HSR45A、HSR45LA、HSR55A、HSR55LA、HSR65A、HSR65LA、HSR85A、HSR85LA HSR15B、HSR15BM、HSR20B、HSR20BM、HSR20LB、HSR20LBM、HSR25B、HSR25BM、HSR25LB、HSR25LBM、HSR30B、HSR30BM、HSR30LB、HSR30LBM、HSR35B、HSR35BM、HSR35LB、HSR35LBM、HSR45B、HSR45LB、HSR55B、HSR55LB、HSR65B、HSR65LBB、HSR85B、HSR85LB HSR8RM、HSR10RM、HSR12RM、HSR15R、HSR15RM、HSR20R、HSR20RM、HSR20LR、HSR20LRM、HSR25R、HSR25RM、HSR25LR、HSR25LRM、HSR30R、HSR30RM、HSR30LR、HSR30LRM、HSR35R、HSR35RM、HSR35LR、HSR35LRM、HSR45R、HSR45LR、HSR55R、HSR55LR、HSR65R、HSR65LR、HSR85R、HSR85LR
  • 线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
    机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
  • 选用编辑 使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求 ○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限 选用系列产品 ○ HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机。 ○ EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ○ MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
    选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    基本静额定负荷 (1)基本静额定负荷(C0)的定义 直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷,或受有很大冲击负荷时,会导致珠道接触面和钢珠产生局部的永久变形;当永久变形量超过某一限度,将妨碍直线导轨运动的平稳性。基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷。依照定义:负荷的方向和大小不变的状态下,在受到最大应力接触面处,钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一的静止负荷。 基本静额定负荷的数值详列于各规格尺寸表中;使用者可参照表格选用适合的直线导轨,但必须注意的是被选用的直线导轨在运行中所受的最大静负荷不可超过其基本静额定负荷。
    导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。
  • EGW25SA徐州直线导轨厂家 潍坊进口直线导轨 淄博精密直线导轨
    EG系列使用四列钢--珠承受负荷设计,使其具备高刚性,高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色和自动调心的能力,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求,加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合告诉自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
    滑块上设有钢--珠保持器以防止钢--珠脱落,此设计不懂方便客户安装线性滑轨,当取下滑块时也不会有钢-珠脱落的情况发生,而且它在精度允许下具备互换性。

    EG系列可分为非互换性及互换性型两种线性滑轨,两者规格尺寸相同,主要差异在于互换性型之滑块滑轨可单独互换使用,较方便,但是组合精度无法达到非互换性型之超精密级以上的精度,不过由于HIWIN互换性型组合精度目前已经达到一定的水准,对不需配对安装线性滑轨的客户而言,是一项便利的选择。线性滑轨的产品规格型号主要表明线性滑轨尺寸型号,精度等级,预压等各种要求,以便于订货时双方对产皮的确认。型号如下:常备库存型号 HIWIN直线滑轨系列型号: HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA HIWIN
  • SHS45R1SS西安THK直线导轨 佛山THK直线导轨
    THK 的产品广泛应用于铁路机车、汽车和其他车辆的主要机件中。特别是在汽车制造过程中,THK 的产品几乎应用于各种类型的设备、自动机械、加工机床和装配机床中。
      3-7-1 单座直升机
      THK 的 R 导轨应用于世界上最小的直升机的螺旋桨角运动轴中。改变螺旋桨角可以使飞机旋转和改变方向。
      3-7-2 站台门
      球保持器型 LM 导轨和滚针凸轮导向器应用于可保护人员避免坠落于铁路轨道的站台门中。THK 的产品具有高耐用性且操作起来无噪声,可保证这些外伸式站台门牢固固定。
      3-7-3 四轮电动摩托车
      THK 的连杆球应用于四轮电动摩托车前后转向系统的联动机构中。随着社会的老龄化,老年人对这种四轮电动摩托车的需求与日俱增。使用连杆球可以使机构毫无间隙或游隙地运转,确保车辆驾驶安全。
    3-8. 建筑
      THK 的精确加工的产品不仅用于工业机械,还用于室外用途,在泥泞溅水的环境中承受重负荷。我们的产品为基本生活设施提供支持,在越来越广泛的用途中实现舒适安全的生活条件。
      3-8-1 建筑物振动控制结构
      频繁的地震在一些地区的居民中引起很大担忧。THK 的振动控制系统可帮助解决问题。该系统基于 LM 导轨滚珠丝杠的应用技术,在地震中可对人们的生命和生活提供保护。该系统不仅可防止因地震而造成的损坏,还能由于自己无所不在、可靠耐用而减少人们的恐慌。
      3-8-2 房屋减震结构
      “减震”技术可减轻地震波所造成的损坏,是对付地震的有效手段。当 LM 导轨直交组合时,它们可以在平面上进行自由运动。在此基础上辅以阻尼橡胶,THK 独特的减震系统可以减轻轻型房屋在地震中的受到的振动。通过在制造 LM 导轨的过程中积累的技术诀窍,THK 正在创造可以在自然灾害中保护人们的生命和财产安全的新系统。
  • LME30UU温州THK直线轴承 武汉THK直线轴承
    THK 的创造性构想和特有的技术使得公司成为了全球范围内开发直线运动 (LM) 导轨机构的先驱。如今,我们的 LM 导轨设备已经成为各种行业的机械和电子系统中不可或缺的组件。 THK 还开发了许多其他独特的机械组件,包括滚珠花键、滚珠丝杠和连杆球,这些组件由我们进行制造,并提供给世界各地的客户。   THK直线运动系列产品广泛应用于机床、加工中心、汽车、橡胶、包装、工业机器人、半导体制造装置、医疗器械、AV器械以及其他各种电子控制机器等 --THK“直动系统”促进了机械全体的高精度化、高速化、高刚性化、省力化,大幅度提高了设备性能 --THK产品目前在国际市场的占有率为65%,在亚洲市场的占有率为78% 。日本THK直线运动系列产品现已通过ISO9001、ISO9002、ISO14001等国际质量及环保认证。
    同系列LM滚动导轨副(世界标准尺寸规格HSR型) :
    HSR15A、HSR15AM、HSR20A、HSR20AM、HSR20LA、HSR20LAM、HSR25A、HSR25AM、HSR25LA、HSR25LAM、HSR30A、HSR30AM、HSR30LA、HSR30LAM、HSR35A、HSR35AM、HSR35LA、HSR35LAM、HSR45A、HSR45LA、HSR55A、HSR55LA、HSR65A、HSR65LA、HSR85A、HSR85LA HSR15B、HSR15BM、HSR20B、HSR20BM、HSR20LB、HSR20LBM、HSR25B、HSR25BM、HSR25LB、HSR25LBM、HSR30B、HSR30BM、HSR30LB、HSR30LBM、HSR35B、HSR35BM、HSR35LB、HSR35LBM、HSR45B、HSR45LB、HSR55B、HSR55LB、HSR65B、HSR65LBB、HSR85B、HSR85LB HSR8RM、HSR10RM、HSR12RM、HSR15R、HSR15RM、HSR20R、HSR20RM、HSR20LR、HSR20LRM、HSR25R、HSR25RM、HSR25LR、HSR25LRM、HSR30R、HSR30RM、HSR30LR、HSR30LRM、HSR35R、HSR35RM、HSR35LR、HSR35LRM、HSR45R、HSR45LR、HSR55R、HSR55LR、HSR65R、HSR65LR、HSR85R、HSR85LR
  • HGH35CA佛山上银直线导轨 丽水HIWIN线性滑轨
    高组装系列:HGH-CA /HA、HGW-CA/HA规格大小:15~65;低组装系列:EGH-SA/CA、EGW-SA/CA规格大小:15~30
    微型系列:MGN-C/H、MGW-C/H规格大小:7~15
    *高组装方形型号:HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA
    *高组装法兰形型号:HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA
    *高组装法兰形下锁式型号:HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB
    *高组装法兰形上下锁式型号:HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC
    *低组装方形上锁式型号:EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA EGH25SA EGH25CA EGH30SA EGH30CA
    *低组装法兰形上锁式型号:EGW15SA EGW15CA EGW20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA
    *低组装法兰形下锁式型号:EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB EGW30CB
    *微型导轨型号:MGN7C MGN7H MGN9C MGN9H MGN12C MGN12H MGN15C MGN15H MGW7C MGW7H MGW9C MGW9H MGW12C MGW12H MGW15C MGW15H
    特征:
    HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨,乃基于四列式单圆弧牙型接触设计,为提升竞争优势,而积极研发之高性能线性滑轨。
    HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨搭载具储油功能的专利球链装置,可有效降低运转时噪音、提升运转平顺性、寿命与润滑效率。
    HIWIN-Q1系列静音式线性滑轨具有更广泛的产业应用性,更适用于高速、宁静与低发尘需求的电子产业。
    QH系列QHH/QHW超静音线性导轨QH系列QHH/QHW超静音线性导轨滑块滑轨
    低噪音设计
    利用球链装置可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低,且与旧有系列比较,总和的噪音强度在各个速度域有效降低约8分贝。
    高速设计球链装置的间隔部可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之专利设计使得滚珠与球链之间为环形线接触,可减少两者间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得QH系列具有卓越的高速性能。
    提升运动平顺度传统不具球链装置之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的钢珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的钢珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而QH系列由于具有球链装置,将同一循环内的所有钢珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有钢珠几乎同时激活,且钢珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动能有效的降低。
    均匀润滑寿命增加专利的球链装置在中间的间隔部具有储油的空间,可供给钢珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑钢珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。
    特殊材质的选用使性能提升球链装置采用高性能的特殊材质,在来回往复的疲劳试验中不会产生拉长或断裂的情形,有效满足客户在产品耐用度上的需求也扩大了线性滑轨在温度上之适用性。
    具体型号:
    QHH15CA,QHH20CA,QHH25CA,QHH30CA,QHH35CA,QHH45CA,
    QHH20HA,QHH25HA,QHH30HA,QHH35HA,
    QHW15CA,QHW20CA,QHW25CA,QHW30CA,QHW35CA,QHW45CA,
    QHW20HA,QHW25HA,QHW30HA,QHW35HA,
    QHW15CB,QHW20CB,QHW25CB,QHW30CB,QHW35CB,QHW45CB,
    QHW20HB,QHW25HB,QHW30HB,QHW35HB,
    QHW15CC,QHW20CC,QHW25CC,QHW30CC,QHW35CC,QHW45CC,
    QHW20HC,QHW25HC,QHW30HC,QHW35HC
    应用:适用于高速、宁静与低发尘需求的电子产业。
  •   LMH20UU东莞THK直线轴承 广州THK直线轴承

      在用于高效生产汽车导航系统和移动工具 LCD 面板的系统中,采用了运动极为平滑的紧凑型滚珠丝杠和球保持器型 LM 导轨。

      3-4-2 玻璃基材输送设备

      为了快速、长距离地输送大块晶体玻璃基材,必须做到高速、极准确,并且即使在行程很长的情况下也能够加以。LM 导轨与线性马达驱动系统相结合可以实现这一目标。

      3-4-3 LCD 面板探测器工作台单元

      为了检测 LCD 面板基材的电气特性,测量仪必须能够在宽大的区域内准确定位基材。LM 导轨和滚珠丝杠具有很高的加工精度,能够提供这种控制,帮助实现高效制造,即使基材的大小增加也没有关系。

      3-4-4 钻石轮划片机

      钻石轮划片机用于将每块 IC 芯片从其所在更大的晶片上切割和分离出来。采用激光切割设备和高速旋转轴端上的极薄的径向叶片来准确切下 IC 芯片。在必须始终以高精度和高稳定性运转的引导和驱动部分使用了 LM 导轨和滚珠丝杠。THK 的超超精密技术在这一领域表现十分出色。

      3-5. 工业自动机械

      各种行业中均使用自动机械快速而准确地定位工件。有些自动机械(并不局限于直交运动)具有多关节组件,可以模拟人类手臂的运动。这些关节部位必须具有高回转精度和高刚性,以确保突然止动不会使其脱轨,THK 独特的产品具有功能强大、体积小巧的特点,足以满足这些需要。

      3-5-1 5关节闭链环自动机械

      挑战加速和减速极限的自动定位机械。导向部位必须具有精度和刚性,主体结构必须具有极佳的止动阻尼能力。回转部位使用了交叉滚子轴环以实现这种刚性和速度。

      3-5-2 电弧焊自动机械

      交叉滚子轴环应用于工厂生产线的电弧焊自动机械的旋转运动部分中。由于交叉滚子轴环本身在每种径向和轴向力矩负荷的方向都具有足够的刚性,因此可用于构成自动机械的紧凑型关节接头。

      3-5-3 标量自动机械

      标量自动机械用于在小范围内运送和定位工件。LM 导轨系统对于其在 Z 轴上的行程运动和旋转精度起到了至关重要的作用(在这里高速和低跳动必不可少)。

      3-5-4 双臂自动机械

      旨在模拟人类手臂运动的双臂自动机械必须能够平滑地重复执行复杂操作。此外,自动机械还必须具有足够的刚性并具有快速反应能力。THK 的直线运动系统和交叉滚子轴环可以减小自动机械的体积,同时还可提高其刚性和操作速度。

      3-6. 电子设备

      电子设备是小型单元和引动器的集合。这些单元的制造设备也是小型引动器的集合。THK 针对对节省空间和节能的引动器需求旺盛的所有市场领域提供了种类繁多的引动器。

      3-6-1 各种便携式 TV 摄像机系统

      遥控 TV 摄像机系统必须能够十分平滑地做各种方向的移动,以便拍摄清晰画面。此外,为了不影响录音效果,系统的操作必须安静。我们的基于保持型技术的 LM 导轨所创造的驱动机构,可实现至关重要的平滑和安静效果。

  • EGW20CA苏州上银直线导轨 无锡进口直线导轨
    EG系列使用四列钢--珠承受负荷设计,使其具备高刚性,高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色和自动调心的能力,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求,加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合告诉自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
    滑块上设有钢--珠保持器以防止钢--珠脱落,此设计不懂方便客户安装线性滑轨,当取下滑块时也不会有钢-珠脱落的情况发生,而且它在精度允许下具备互换性。

    EG系列可分为非互换性及互换性型两种线性滑轨,两者规格尺寸相同,主要差异在于互换性型之滑块滑轨可单独互换使用,较方便,但是组合精度无法达到非互换性型之超精密级以上的精度,不过由于HIWIN互换性型组合精度目前已经达到一定的水准,对不需配对安装线性滑轨的客户而言,是一项便利的选择。线性滑轨的产品规格型号主要表明线性滑轨尺寸型号,精度等级,预压等各种要求,以便于订货时双方对产皮的确认。型号如下:常备库存型号 HIWIN直线滑轨系列型号: HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA
  • EGW15SA银川上银直线导轨 西宁进口直线导轨 海口上银导轨
    EG系列使用四列钢--珠承受负荷设计,使其具备高刚性,高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色和自动调心的能力,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求,加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合告诉自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。
    滑块上设有钢--珠保持器以防止钢--珠脱落,此设计不懂方便客户安装线性滑轨,当取下滑块时也不会有钢-珠脱落的情况发生,而且它在精度允许下具备互换性。

    EG系列可分为非互换性及互换性型两种线性滑轨,两者规格尺寸相同,主要差异在于互换性型之滑块滑轨可单独互换使用,较方便,但是组合精度无法达到非互换性型之超精密级以上的精度,不过由于HIWIN互换性型组合精度目前已经达到一定的水准,对不需配对安装线性滑轨的客户而言,是一项便利的选择。线性滑轨的产品规格型号主要表明线性滑轨尺寸型号,精度等级,预压等各种要求,以便于订货时双方对产皮的确认。型号如下:常备库存型号 HIWIN直线滑轨系列型号: HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA
  • 组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 润滑构造简单 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    直线导轨可以理解为是一种滚动导引,是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环, 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动,并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一,能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计,使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷,专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。 ◆HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床 、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 ◆EG系列:产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 ◆MGN/MGW系列:印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 ◆RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。 ◆Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。
  • 选用精度等级 ○ C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 假定滑块尺寸及数目 ○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用,则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似,如螺杆外径为35mm则选用HG35规格 计算滑块最大负荷 ○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷 ○ 确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。 具有互换性 由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。 所有方向皆具有高刚性 运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。
  • 定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引,无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
    适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度。 传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。 由于线性滑轨移动时,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
    机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载能提高导轨系统的稳定性,预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到导轨上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。
  • HIWIN直系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    线性滑轨为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着滑轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于起动的摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计,使得线性滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能配合滚珠螺杆,使用线性滑轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。 组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。 滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑。
  • HIWIN直系为一种滚动导引,借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环,负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较,滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50,由于启动地摩擦力大大减少,相对的较少无效运动发生,故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计,使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷,上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟,因此机台若能派和滚珠螺杆,使用直线导轨作导引,必能大幅提高设备精度与机械效能。
    适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。 可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
    (1)容许静力矩(M0)的定义 当滑块中受到最大应力的钢珠达到上述定义之静额定负荷时,此时滑块所承载之力矩称为静额定力矩。在直线导轨运动中是以MR、MP、PY这三个方向来定义 (2)静安全系数 当直线导轨使用在慢速运动或作动频率不高的状况下,需考虑静安全系数。根据不同的使用状况,计算静负荷必须考虑不同的安全系数,尤其是当导轨受有冲击性负荷时,需要取用较大的安全系数。
    寿命 当直线导轨承受负荷并作运动时,珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用,一但到达滚动疲劳的临界值,接触面就会开始产生疲劳破损,并在部分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象,此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。 额定寿命 直线导轨的寿命,具有很大的分散性,即使同一批制造的产品,在相同的运动状态下使用,寿命也会有所不同;这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命,一般以额定寿命为基准;其定义是:以一批同样的产品,逐个在相同的条件及额定负荷下运行,其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
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      日本THK公司于1971 年,在日本东京Meguro-ku 成立,最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。后更名THK CO.,LTD。
      “THK”代表“ Toughness(坚韧)”、“ High Quality(高品质)”和“ Know-how(技术诀窍)”。
    1-2. 发展历程
      1971 年,THK 在东京 Meguro-ku 成立,最初名称为 Toho Seiko Co., Ltd.。
      1972 年,THK 成为世界上第一家开发通过滚动接触实现直线运动的方法的公司,并开始制造和销售商业化的成果:直线运动 (LM) 导轨。
      1977 年,THK 的 Kofu 工厂(第一家完善的 LM滚动导轨生产厂)成立。这是 THK 扩大生产设施的第一步。
      1981 年在美国成立了 THK America Inc.,次年在德国成立了 THK Europe,为国际销售网络的扩展打下了基础。
      1984 年在日本成立了 Gifu 工厂,并于 1985 年在日本成立了 Mie 工厂和 Yamaguchi 工厂,进一步扩大生产能力。
      1996 年,THK 开发了“球保持器型 LM滚动导轨”,这种产品的性能显著优于传统产品。
      如今THK拥有四位一体的生产和销售基地:日本、欧洲、美洲和亚洲。2. 产品分类
    2-1. 直线运动
      2-1-1 LM滚动导轨
      LM滚动导轨系本公司主要产品,是全球率先将直线滚动部件付诸于实际应用的产品。它使开发高精度、高刚性、节能型、长寿命的高速机床成为现实。
      2-1-2 LM滚动导轨智能组合单元
      LM滚动导轨智能组合单元是一种采用LM滚动导轨与滚珠丝杠一体化结构、具有高刚性和高精度的紧凑型引动器。采用LM滚动导轨智能组合单元可实现部件数量和设计工时的降低。
      2-1-3 LM智能组合单元
      LM智能组合单元由与LM滚动导轨结合在一起的铝质基座、标准化的顶置工作台和驱动系统等构成。用户可以从可供选择的各种选配件中自由选择主要部件,从而能够实现最适合于特定应用的最优技术规格。
      2-1-4 滚珠花键
      滚珠花键是一种滚动导轨花键。这是一款创新型产品,通过滚珠在与轴相连的槽道中的滚动,可实现比使用直线轴套时更大的容许负荷,且可以在进行直线运动的同时传递扭矩。
      2-1-5 梯形花键
      梯形花键 由于花键轴表面采用镜面加工,因此可获得平滑的滑动。另外,接触面积较大,并具有在施加扭矩时自动定心的同心性,因此传递扭矩时可发挥稳定的性能。
      2-1-6 直线滚珠导套
      直线滚珠导套是一种直线导轨,与带圆柱轴的 LM 轴配套使用。本产品可进行摩擦阻力极小的直线运动,以提供高度精准和灵活的运动。
      2-1-7 LM行程衬套
      LM行程衬套是一种直线导向器,其限位行程可以为旋转和往复运动提供滚动导向。LM行程衬套摩擦系数极小,能够提供紧凑型高精度导向机制,而价格适中。
      2-1-8 精密直线板式导轨
      精密直线板式导轨是一种超薄超轻型直线导轨。精密直线导轨最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合。
      2-1-9 交叉滚柱导轨
      交叉滚柱导轨是一种有限行程型直线导轨,具有交替正交排列的精密滚子。本产品可提供有刚性且灵活的直线运动,特别适合在需要高刚性及灵活运动的场合用于直线导向。
      2-1-10 交叉滚柱单元
      交叉滚柱单元是一种高精度、高刚性的紧凑式有限直线导向装置,内装有交叉滚子导轨。本产品用螺栓固定,安装简便,提供了一种高精密直线导向机制。
      2-1-11 直线滚动单元
      直线滚动单元是一种小巧的轻型限位行程型直线导向装置,其滑动阻力极低。极小的摩擦系数和很低惯性,使直线滚珠滑轨见长于高
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